浅谈环氧地坪漆的施工环境以及施工步骤

环氧地坪漆施工环境要求：

一、施工的环境温度应控制在10℃-35℃；

二、基层含水率不能超过5%

三、空气湿度要小于75%

四、施工的环境温度应高于露点温度3℃以上

环氧地坪漆施工步骤：

一、地面处理：起先对原地面进行全部打磨，不平处需修理平整，然后清扫吸尘，潮湿处需行烘干处理。

二、底涂：严格按照重量比例(见桶贴)，将底涂A料和底涂B料充足混合，并用涂料搅拌机搅拌均匀后，用滚筒或镘刀镘涂于原地面，使其渗透固化后形成一道防尘、粘接力强的底层

三、中涂：严格按照重量比例，将面涂A料和面涂B料充足混合，并用涂料搅拌机不慢搅拌均匀后，用滚筒均匀滚涂于底涂之上。

四、面涂：严格按照重量比例，将面涂A料和面涂B料充足混合，并用涂料搅拌机搅拌均匀后，用滚筒均匀滚涂于中涂之上(或用镘刀镘涂于中涂之上)，使其形成防尘、颜色亮丽之面层。

环氧地坪漆注意事项：

一、严格按重量比例调配漆料，用搅拌机充足搅拌；

二、将配好的漆料尽快用完(通常在30分钟之内)

三、使用前先将A料搅拌均匀之后，再加入B料搅拌均匀。

四、材料做出来的效果与外界环境关系很大，湿度大于80%不能施工面涂，否则可能会出现没光泽、划伤性差、变色、有滚筒痕等不良现象，注意灰色易分色，浅色易透底。使用时先试用1-3Kg，确认无问题后再大面积使用。

五、防止静电材料应施工好导电底涂再使用，底涂电阻应≤103Ω.底涂用量≥0.2Kg/m2。

六、施工环氧树脂材料时不能有毛纺织品带入工地现场。

环氧薄涂型环氧地坪漆和环氧自流平环氧地坪漆的区别主要有三点：

一、地坪性能上的差别：环氧薄涂型环氧地坪漆表面平整无缝，色彩亮丽，表面光滑，防尘性能稳定有力的，但洁净度一般，因此，它所适合使用的区域是普通的对地面洁净度要求不高的场所。而环氧自流平环氧地坪漆在外观上，光泽与色泽均优于环氧薄涂型环氧地坪漆，能够呈现出镜面一样的效果。也因此在洁净度方面，能够达到高度洁净、无尘没有菌，适合电子机房、仪器房。

二、施工工艺上的区别：环氧自流平环氧地坪漆也因为其功能的愈加优异，在施工工艺上也愈加严格。起先是厚度的不同，环氧自流平环氧地坪漆在施工时涂刷的厚度远比环氧薄涂型环氧地坪漆来的厚，其次是工序的增加，环氧自流平环氧地坪漆因为涂刷厚度大，所以比环氧薄涂型环氧地坪漆多了一道涂刷工序。

环氧地坪漆基面处理步骤：

一、用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；

二、有水的地方起先应该切断水源，并清理表层积水，再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做不怕水、性能稳定处理）；

三、检查不怕水、性能稳定效果。（a、未达到不怕水性能稳定要求，不可做涂料层，b、检测时，各百平米用一平米的尼龙薄膜覆盖，四周用胶带纸封闭，过48小时看颜色有无变化。颜色变深或有水珠即表示性能稳定失败。）

四、有油污的地方应用有用溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；

五、有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨，有用溶剂擦洗等；

六、按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。