环氧地坪为什么要进行基面处理呢？

环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种：溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求、不怕油污、不怕重压、外表光洁、简单清洗的场所，如停车场、轿车制作、机械制作、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等职业出产车间的严格把控地上。环氧地坪全体无缝，易清洗，不集聚尘埃、病菌；外表平坦润滑，颜色丰厚，能美化工作环境；地上洁净，契合卫生要求；具有不滑性，停车场地上须有相应的粗糙度，一般水泥地上难以达到要求。

如果不进行基面处理，则会对环氧地坪地面造成下列影响：

一、粉尘严重，素地表面上有很多砂粒砂石素地出现粉尘，并且砂粒砂石严重则代表素地不够坚实，强度没有达到环氧地坪漆施工的较低标准C25以上，在过于疏松的素地上进行环氧地坪漆施工，则影响着地坪漆与基面的粘接力，而且砂粒砂石也会阻碍地坪地面的平整度，容易导致地平地面出现脱层等问题，所以在环氧地坪漆施工前需要将素地疏松的混凝土层去掉。

二、坑洼多，并且每个坑洼坑空的深浅不一而素地出现深浅大小不一的坑洼坑洞，则需要对其进行清理并且填充弥补，否则容易在地坪施工完成后，坑洞的地方则变成了空鼓的地方，当在进行高强冲击力的作业时，就容易使得地坪出现断裂等情况。

三、地面容易打滑，存在油污的残留素地存在油污污染是常见的情况，而该情况是影响地坪涂料粘接力大的因素。地坪漆存在渗透能力，涂料则可通过素地微小的细孔渗入，使得素地与地坪涂料两者的粘接技能提升。然而油污的存在则封闭了微小细孔的空间，使得地坪涂料不能与素地进行良好的粘接，存在油污污染的区域则容易脱落。

在环氧地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现表层开裂；对地坪进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；没有按照设计要求或相应的标准，对表层进行充足地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。

针对已经发生的开裂问题的环氧地坪，可以采用以下步骤进行治理：

一、对应力进行释放：如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂。

二、需要将混凝土中的应力进行全部释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。

三、应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着密度好开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

四、对基层进行清理：通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。

环氧地坪注浆是对开裂问题进行处理的后期环节，也是较为关键的环节：

一、需要对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。

二、要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提升其与浆液的结合度。

三、将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。

四、利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。

五、注浆完成后，要确定24h之内地坪没有重物堆放，也不能上人。

六、使用相应的抛光机对开裂表面进行处理，保持地坪整体的平整和美观。